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对于螺旋叶片结构动力特性的设计及故障分析,需要涉及到它在流体中的模态特性.下面我们一起来看看有哪些方法获得:

　　当前,叶片在流体中模态特性的求解一般有两种方法,一种是用叶片在空气中的自振频率乘以一个经验影响系数得出在液体中的自振频率,这与实际情况有较大误 差,另一种方法是通过附加质量法将流体对叶片的力等效为质量,即叶片在流体中组装附加质量的方法来近似实现力的传递.

　　当搅拌器叶片处于工作环境下,叶片的振动必然引起胶液压力的波动,同时胶液压力波动又会对搅拌器叶片的振动产生影响,构成了螺旋叶片与胶液相互作用的流固祸合系统.

蛟龙叶片、搅龙叶片、又称蛟龙叶片、搅龙叶片、螺旋叶片是机械工程上经常使用的板金构件,虽然其制作方法简单.但是

工作量大

一般常用方法--模具压型对于一般叶片可用按展开图尺寸下料制作后,再热处理,后用模具压成型,因为模具制作成本较高,

只是用于批量生产,不适用于单件和少量加工生产.很多厂家在使用此法

拉伸制作方法:叶片按尺寸下料制作后,不需割切角口,割开一条缝,撬起把各叶片焊接联接起来,一端固定焊接在螺旋轴上,

另一端用两倒链拉制如图,拉制后叶片直接焊在螺旋轴上,后的一片螺旋叶片由于变形较大,已无应用价值割下弃去不用

由于不需割切角口,节省材料,每片增加切角口部分面积,且焊缝不在一条直线上,避免了应力集中,改善受力环境,此法不需

热加工处理,节省成本,适用于单件加工制作,螺旋叶片现场使用中完全满足使用要求

螺旋叶片又称绞龙叶片、搅龙叶片还有人叫蛟龙叶片现在跟螺旋叶片厂家—四平正昌机械来了解一下吧。

水平绞龙叶片的一般结构,它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成.刚性的螺旋体通过头、尾部和

中间部位的轴承支承于料槽,形成可实现物料输送的转动构件,螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现,进出料口分

别开设于料槽尾部上侧和头部下侧.

根据绞龙叶片的结构特点和性能,在物料输送中应注意不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或易

粘结的物料,以免造成堵塞和物料的破碎.

使用螺旋叶片或绞龙、搅龙叶片的用户都知道,购买的螺旋叶片或绞龙、搅龙叶片是经过淬火的,那么为什么需要这一工艺

过程呢?

1.不必整体加热,工件变形小,电能消耗小.

2.绞龙叶片加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻.

3.绞龙叶片表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制.

4.淬硬层马氏体***较细,硬度、强度、韧性都较高.

5.绞龙叶片表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件抗疲i劳破断能力较高.

经过淬火的绞龙叶片获得了良好的硬度韧性,在使用中可以更好的发挥作用,所以淬火是绞龙叶片必经的工艺过程.