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　　总体来说，防止螺旋叶片出现腐蚀的方法主要包括三个方面。

一，是在加工材料本身上。对于螺旋叶片的加工来说，可以选择没有腐蚀性的原材料进行加工。这样做的缺点就是限制了螺旋叶片的应用范围。

二，在产品本身下功夫。为了避免具有腐蚀性的加工材料对产品带来的腐蚀，用户可以根据实际情况去打造具有高耐腐蚀性的合金材料产品。尤其是在车间操作时，内部含有的部件较多，有些部件本身就存在安全隐患，用户一定要提高自身的安全意识。这样既可以保证螺旋叶片实现各种产品的加工，又可以避免机器在使用中被腐蚀，起到了一举两得的使用效果。但这种方法的弊端就是合金材料会大大提高螺旋叶片的***成本，相对来说就会减少螺旋叶片加工所带来的经济效益。

三，避免原材料与产品之间直接接触。很多人肯定觉得这个想法很荒诞，其实不是这样的。用户只需要在螺旋叶片表面贴一层保护膜即可，既避免了螺旋叶片被腐蚀，而且又降低了生产成本。　　由此可见，贴保护膜才是螺旋叶片防腐处理的jia方法，您觉得呢？

在饲料机械当中，螺旋叶片是比较重要的零件之一。对于它的加工和维修，一直是针对在做非常多的工作。

下面，就让我们一起详细了解一下螺旋叶片的加工过程和方法：

将所有毛坯叠在一起，用点焊连接形成一个圆筒状，上车床加工内、外径至所需尺寸。

将毛坯拆开成单个，沿径向剪开，用钳子或扳手夹持切口两边向轴向扳开，扳开大约10-20mm即可。

将所有螺旋叶片在切口处收尾相连对接焊牢，在较早个和一个两侧各焊一个拉环。

将一端拉环固定，另一个拉环挂在平时车间里常用的起重葫芦上，拉动链条，将螺旋叶片徐徐拉开至所需的节距。

割下搅龙轴上原磨损的螺旋叶片，换上除去拉环、打磨光滑的新螺旋叶片，焊牢。

这种加工方法比较容易掌握，因此基本所有工具维修车间使用的都是这种加工方法。

为了适用于不同的物料输送,螺旋叶片在生产中设计出了许多不同的分类.下面,我公司为大家介绍一下螺旋叶片的分类

知识,希望对你有所帮助.

　　1、标准螺距双头螺旋

　　可使物料平稳的输送及有规律地流动,对于一定类型的物料可保证均匀一致的输送.

　　2、短螺距双头螺旋

　　这种螺旋可使具有流态性质的物料平稳并有规律地流动.

　　3、长螺距单头螺旋

　　一般用来搅动流态化的物料或者快速输送流动性的物料.

　　4、标准螺距单头锥形螺旋

　　螺旋叶片的直径由23逐渐增大到全直径称为锥形螺旋.用于螺旋给料机从料仓中均匀地卸下块状物料.与变距螺旋比

较,其作用相同但更为经济.

　　5、标准螺距双头锥形螺旋

　　这种类型的螺旋用于具有易自流物料的给料,物料从料仓沿出料口全长均匀一致被卸下.

　　6、多头带状螺旋

　　这种类型的螺旋由两个或多个不同直径的带状螺旋叶片构成,带状螺旋叶片彼此为左螺旋和右螺旋,一条叶片套在另

一条内,通过刚性挂耳连接在同一根管子或轴上.一条带状叶片使物料向前,使用广泛.